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肩铣刀选择注意事在方(fang)肩铣削(xue)加工中(zhong)，90°的主(zhu)偏转角是加工策(ce)略和(he)刀(dao)具选(xuan)择的限制因素。这就需要(yao)正确选(xuan)择加工条件(jian)(jian)进行(xing)补(bu)偿。切削(xue)条件(jian)(jian)的******组合(高(gao)(gao)(gao)安全性、高(gao)(gao)(gao)生产率和(he)低生产成本)是高(gao)(gao)(gao)回切能力、高(gao)(gao)(gao)进给量(liang)和(he)中(zhong)等切削(xue)速度的组合。当机(ji)器过载时，需要(yao)减(jian)少刀(dao)负荷，这是优先于减(jian)少进给量(liang)。一(yi)般来说(shuo)，方(fang)肩铣刀(dao)的选(xuan)择应(ying)注意以下几点:

(1)径(jing)(jing)向背咬(yao)不(bu)(bu)应(ying)超过(guo)刀具(ju)直(zhi)径(jing)(jing)的(de)(de)30%(出于(yu)安(an)全原因)，如(ru)果径(jing)(jing)向背咬(yao)小于(yu)刀具(ju)直(zhi)径(jing)(jing)的(de)(de)30%，轴向背咬(yao)可等于(yu)刃(ren)口长度(du)(从(cong)安(an)全考虑不(bu)(bu)应(ying)超过(guo)80%)。当径(jing)(jing)向回(hui)切(qie)量超过(guo)30%时，轴向回(hui)切(qie)量不(bu)(bu)应(ying)超过(guo)切(qie)削刃(ren)长度(du)的(de)(de)30%。如(ru)果反咬(yao)或进给(ji)量受到加工条件(jian)(零件(jian)尺寸、机床功率(lv)、刀具(ju)或零件(jian)稳(wen)定性)的(de)(de)限制，可以通过(guo)提高切(qie)削速(su)度(du)来提高生产率(lv)。

(2)利用平均切(qie)屑厚度和切(qie)削速度来优(you)化加工工艺，特别是当径(jing)向(xiang)回(hui)咬量小于刀(dao)具(ju)直径(jing)时(不(bu)超(chao)过30%)。刀(dao)具(ju)和刀(dao)片的选(xuan)择(ze)(硬质合(he)金材料、几何角度和尺寸)应根据所选(xuan)择(ze)的切(qie)削参(can)数的组合(he)而适(shi)当。

(3)夹紧(jin)刀具(ju)尽(jin)(jin)(jin)量短，尽(jin)(jin)(jin)量结实，并始终选择满足(zu)加(jia)工要求的(de)刀具(ju)直径(jing)尽(jin)(jin)(jin)量大。

(4)密齿刀(dao)(dao)具(ju)(ju)切(qie)屑(xie)空间(jian)小，但其(qi)稳定性高(gao)，可采用较高(gao)的进(jin)给速度(du)。当径向背切(qie)量小于(yu)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)直径的30%时，选(xuan)用密齿刀(dao)(dao)具(ju)(ju)为******选(xuan)择(ze)。对于(yu)槽铣削，标准(zhun)齿间(jian)距和齿薄工具(ju)(ju)是最好的选(xuan)择(ze)。

(5)如果表面粗糙(cao)度要求(qiu)不(bu)高，进给(ji)速度的(de)选(xuan)择应尽(jin)量高。特别(bie)是(shi)加工不(bu)锈钢、高温合(he)金和钛合(he)金时(shi)，为了避免表面加工硬化(hua)，需要增(zeng)加进给(ji)量。但不(bu)得超过每齿最大(da)进给(ji)量。